高温布袋

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焦化厂除尘器布袋,滤袋


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     对于焦化厂布袋除尘器而言,除尘器布袋滤袋是其核心部件。滤料的选用直接影响除尘器的除尘效率,滤袋的寿命直接影响到除尘器的运行费用,焦化厂的主要原材料是煤炭,经过高温干馏工艺后,提取出煤气、糖精、焦油、和许多制药用的化工原料,期间会产生大量的水蒸气,针对以上情况。因而,我们根据除尘器运行环境和介质情况采用防静电据水防油三防涤纶针刺毡复合滤料 .

     花板是安装除尘器布袋中的重要部分,花板厚度为6mm,为保证花板孔的大小及孔距的精度,采用激光切割加工,然后由铆工对花板在平台上进行校平,这些孔具有良好的通用性和互换性,花板表面平整,花板周围无毛刺、夹角,否则损坏滤袋。袋孔中心偏差<±1mm,孔径公差为<±0.2mm,并清理各孔的锋利边角和毛刺。花板加工精度优于标准。 

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焦化厂除尘器布袋,滤袋,顶部为特殊的80mm长的三层加强(材料同滤袋相同),底部为100mm长的加厚层。布袋缝制无毛边裸露,底部采用的加强环布,滤袋合理剪裁,尽量减少拼缝,提高袋底强度和抗冲刷能力。 

     滤袋上端采用了弹簧涨圈形式,密封性能好、安装可靠性高、换袋快捷,仅需1-2人就能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。滤袋的装入和取出均在净气室进行,无须进入除尘器过滤室。袋笼采用圆型结构,袋笼的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度和刚度,防止损坏和变形,顶部加装“η”形冷冲压短管,用于保证袋笼的垂直度及滤袋口在喷吹时的安全性。

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       焦化厂除尘器布袋笼骨材质为20#钢,直径Φ4mm。袋笼的竖筋数量为10根,反撑环的间距为200mm,由笼骨加工生产线一次成型,保证笼骨的直线度和扭曲度。滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺,并且有足够的强度,无脱焊、虚焊和漏焊现象。袋笼表面处理采用镀锌技术,镀层牢固、耐磨、耐腐蚀,避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结,保证了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。骨架上端口设置文氏管,其作用是:保住喷吹压力,把自然扩散气流集中起来,在文氏管底部周围形成压力气流,有效地把清灰压力传送到滤袋底部。骨架安装文氏管可以在同口径脉冲阀条件下增加清灰过滤面积或在等过滤面积条件下可缩小脉冲阀口径,以节省设备造价,尤其对粉尘粘性强、滤料阻力比较高或滤袋比较长的除尘器,可提高清灰效率。

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